4月21日，由中国广核集团自主研发的全球开口最大——8.6米光热熔盐槽式集热器成套装备及工艺，在海西蒙古族藏族自治州德令哈市中广核光热试验基地中试平台圆满完成技术验证。标志着我国全面掌握熔盐槽式集热核心技术，为国内大型熔盐槽式光热项目的规模化发展奠定坚实基础，也为全球光热发电产业升级提供了“中广核方案”。
“槽式集热系统作为核心组成部分，有效集热面积5970平方米，由4组长度182米、开口8.6米的集热器阵列组成。”中广核光热技术型号首席专家尹航表示，该集热技术采用熔盐作为传热介质，聚光比达107.5倍，可实现290摄氏度进口至550摄氏度出口的稳定运行，实现储能温差达260摄氏度，是传统导热油系统的2.6倍，电网调峰保障能力显著增强。
自2025年12月正式投运以来，该系统先后完成冬至、春分等典型工况运行测试，最高集热温度达到574摄氏度，实现在零下23摄氏度及9级大风天气下稳定运行。经第三方检测，集热器单元光学效率和回路集热效率全面达到设计值，验证了集热器性能稳定性、结构安全性及全天候运行能力。
该成套装备的关键设备包括集热器支架、柔性连接组件、就地控制器和支架精度面形检测装置等，均由中广核牵头国内产业链优势企业完成攻关，实现核心技术100%自主可控。针对熔盐槽式光热技术的运行痛点，中广核还系统开展了集热管预热、大流速排气与压缩空气排盐、无人机检测、系统防凝以及阻抗加热等技术攻关，形成全套成熟工艺与设备方案，并在中试平台进行验证。
（来源：青海日报）
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